冷卻塔因為常年被放置外面風扇的吸收能力很強，所以導致大量的沙子、污染物進去塔里面，時間長了會導致冷卻塔的制冷效率減低，造成出水孔堵塞，為了免除出現(xiàn)以上現(xiàn)象應該定期對冷卻塔進行清洗。下面安來技術人員為大家介紹下正確清理冷卻塔的操作步驟：

　　即按照清洗流程滅藻清洗一清洗除垢劑清洗一預膜一清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗，時間八天左右，除垢率95%以上。

　　清洗程序:水沖洗一滅藻清洗一清洗劑除垢清洗一清洗后沖洗一預膜一清洗后的清理。

　　1、水沖洗

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的漠類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

　　2、滅藻清洗

　　滅藻清洗的目的是清理系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。

　　3、清洗液除垢清洗

　　清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用流動泵流動清洗并在高點排空和低點排污，以不會產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗功能。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、 Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結束清洗。

　　4、清洗后的漂洗

　　此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結束沖洗。

　　1、對冷卻塔傳動部分潤滑油脂選型，目前，國內(nèi)90%以上的冷卻塔廠家沒有對冷卻塔的潤滑提出具體指導，只是簡單說明“加潤滑油”“加潤滑脂”之類的說明，殊不知，冷卻塔傳動部分長期工作于高水汽、高溫（尤其是一些高溫塔）環(huán)境下，如果選型不當，潤滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，潤滑失效直接導致傳動系統(tǒng)磨損，表現(xiàn)為：皮帶抖動、磨損；減速器齒輪磨損；塔體抖動；電機燒毀等。

　　2、填料更換，劣質填料剛性弱，承載能力差，很容易變形、松散倒伏，重慶冷卻塔生產(chǎn)廠家直接導致冷卻效果差或喪失冷卻能力，如果出現(xiàn)此類問題，很不幸，下次換填料時一定要嚴格檢驗。

　　3. 對需加注潤滑脂部分加裝自動潤滑系統(tǒng)，特別是一些高溫塔或者大型塔。

　　4. 冷卻塔管件防腐處理，由于水質以及部分廠家產(chǎn)品質量問題，很多冷卻塔金屬結構短時間內(nèi)大量生銹，大大減短其使用壽命，如不及時處理，無疑將提前報廢。